東莞隆升工藝品加工廠位于東莞市企石鎮，該企業在生產過程中有一定量的噴漆清洗廢水排出，排出廢水的主要污染物有：COD、PH、及懸浮物等。正常生產情況下，車間廢水排放量為3m3每天。為嚴格執行有關的環保法規，保護水環境，消除水污染，該廠特委托廣東城綠環保科技有限公司設計承建一套廢水處理設備。居峰環保工程技術人員經現場了解，針對該廠的水量及水質狀況，設計如下的污水處理方法，安裝脫漆清洗廢水治理工程。
 

 

【脫漆清洗廢水治理工程設計依據】

 

1、依據廠方提供的生產工藝，廢水種類，廢水排放量及場地資料。

 

A、車間廢水排放量為3m3每天。

 

B、廢水主要污染物：PH、COD、及懸浮物等。

 

2、依據《廣東省水污染物排放限值標準》(DB44/26-2001)之一級標準（第二時段）。

 

3、依據給排水工程的設計規范。

 

【脫漆清洗廢水治理工程設計原則】

 

1、廢水處理工藝科學合理，運行穩定可靠，操作管理方便。

 

2、廢水治理工程結構緊湊，布局合理，占地面積小。

 

3、污水處理工程投資省，工期短，運行費用低。

 

【脫漆清洗廢水治理工程工藝】

 

根據該廠廢水的水質水量狀況，我公司擬采用二次混凝沉淀+碳濾相結合的方法對廢水進行綜合處理，設計處理能力為1.0 m3/h（每天運行3h），具體工藝流程如下：

 

a.廢水處理部分

 

廢水→混凝反應沉淀池→混凝反應池→斜管沉淀池→碳濾池 →回用池→ 回用     

            

b.污泥處理部分

 

沉淀池→污泥池 →隔膜泵 → 污泥壓濾機 → 專業回收  

                                                                  

【脫漆清洗廢水治理工程工藝說明】

 

A：生產車間產生的廢水先進入調節池。進入混凝反應沉淀池前先由格柵將廢水中的較大顆粒雜物攔截。被攔截在格柵表面的雜物由人工清理。廢水在混凝反應沉淀池進行均質后加入反應藥劑堿鋁、PAM及活性炭粉末。反應沉淀后將沉渣排入污泥池，留下的水則抽至混凝反應池，開啟壓縮空氣攪拌，加入堿鋁對廢水中含有的大量污染物進行混凝，攪拌反應約30分鐘后，打開加藥泵自動投加絮凝劑PAM溶液進行絮凝。繼續攪拌反應約30分鐘后，出水自流至斜管沉淀池進行固液分離。

 

B：斜管沉淀池出水自流至碳濾池，由碳濾池后把關去除剩余的有機物及懸浮物。 

 

C：碳濾池的出水自流至回用池統一回用。

 

D：沉淀池污泥則排至污泥池定期通過隔膜泵污泥壓濾機進行干化,干化后由專業回收公司回收。